Každý výrobca netkanej textílie v určitom okamihu narazí na tú istú stenu: látka vyzerá dobre, je na dotyk, ale odmieta zmáčať. Utierka sedí na skúšobnej stolici a vytvára kvapôčky. Plienková vložka necháva tekutinu stekať namiesto toho, aby ju ťahala. Bežná príčina sa dá ľahko identifikovať. Polypropylén je vo svojej podstate hydrofóbny a pokiaľ sa povrch vlákna neupraví, hotové rúno bude odpudzovať vodu. Štandardná oprava používaná pri výrobe hygienických, lekárskych a utierkových utierok je hydrofilná predzmes.

Čo je hydrofilná predzmes?

Hydrofilná predzmes je koncentrovaná plastová zmes, ktorá do normálneho vodoodpudivého polyméru zavádza chémiu priťahujúcu vodu. Pozostáva z nosnej živice, zvyčajne polypropylénu alebo polyolefínovej zmesi kompatibilnej so základným polymérom, a jednej alebo viacerých hydrofilných prísad, ako sú povrchovo aktívne látky, zmáčadlá alebo polárne polymérne modifikátory. Prísada sa disperguje v nosiči a neskôr sa počas extrúzie púšťa do hlavného prúdu polyméru. Keď sa vlákno formuje a ochladzuje, časť aditíva zostáva na povrchu alebo v jeho blízkosti, čím sa znižuje povrchová energia dostatočne na to, aby sa voda rozšírila a prešla.

Dávkovanie nie je fixné. Väčšina komerčných formulácií začína v rozmedzí 2 až 8 percent hmotnosti, ale konečná hladina závisí od cieľovej hmotnosti tkaniny, jemnosti vlákna, rýchlosti linky a od toho, či produkt musí zostať hydrofilný po starnutí alebo sterilizácii. To je dôvod, prečo na skúškach záleží viac, ako sľubuje technický list. Pre výrobcov, ktorí sú s funkčnými netkanými textíliami noví, a jednolúčový spunbond netkaný stroj je praktická platforma pre prvé pokusy: ľahšie sa ovláda, jednoduchšie sa čistí a stále je dostatočne flexibilná na používanie širokej škály látok.

Single Beam Spunbond Netkaný stroj, dodávatelia výrobných liniek JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd je čínsky dodávateľ netkaných netkaných strojov s jedným lúčom a OEM netkaný výrobok s jedným lúčom... Zobraziť produkt →

Ako funguje hydrofilný masterbatch v linkách spunbond a taveniny

Predzmes sa normálne pridáva v kroku extrúzie cez gravimetrický dávkovací systém. Pred vstupom do závitovky sa pelety zmiešajú s PP granulami. Miešanie taveniny musí byť jednotné; ak prísada nie je dôkladne rozptýlená, na tkanine sa môžu vytvoriť škvrny, ktoré nerovnomerne zmáčajú. Rovnako dôležitá je aj kontrola teploty. Povrchovo aktívne látky a iné zmáčadlá sa môžu degradovať, keď teploty taveniny stúpnu príliš vysoko, takže stroj by mal ponúkať stabilné teploty valca a matrice, a nie jednu nominálnu nastavenú hodnotu.

Konfigurácia lúča mení, ako sa predzmes správa. Vo vrstve fúkanej z taveniny sú vlákna oveľa jemnejšie, takže plocha povrchu je veľká a účinok danej dávky aditíva je odlišný. Jemné vlákna sa tiež rýchlo ochladzujú, čo môže ovplyvniť migráciu prísad. Linka s viacerými lúčmi vyžaduje, aby bola predzmes kompatibilná s nastaveniami procesu každej vrstvy. Ak sa roztopená vrstva predávkuje, môže sa stať príliš krehkou; pri poddávkovaní látka nepremoká.

Konfigurácia lúča určuje, akú flexibilitu máte. Jednolúčové linky sú jednoduché a ekonomické pre produkty, kde celá sieť nesie rovnakú hydrofilnosť. Pre utierky a ľahké hygienické tkaniny je bežnou voľbou dvojlúčový stroj na netkané textílie, pretože kombinuje vysoký výkon s dobrým pokrytím. Keď do štruktúr SMS, SMMS alebo SSMMSS pridáte vrstvy fúkané z taveniny, problém sa stáva zložitejším, ale aj výhodnejším: jadro fúkané z taveniny môže poskytnúť bariérový výkon, zatiaľ čo vrstvy spájané pri zvlákňovaní kontrolujú zmáčavosť.

Kľúčové aplikácie pre hydrofilné netkané textílie

Hydrofilná predzmes sa používa zriedka, pretože zákazník požaduje prísadu. Používa sa, pretože konečný produkt musí niečo robiť s kvapalinou. V praxi sa hydrofilné netkané textílie vyskytujú v niekoľkých kategóriách:

• Vlhčené utierky a čistiace utierky, kde musí podklad rýchlo absorbovať tekutinu a rovnomerne ju uvoľňovať.
• Vrchné vrstvy plienky a vrstvy distribúcie prijímania, pri ktorých je kritické rýchle prerazenie a nízke navlhčenie.
• Dámske hygienické výrobky, ktoré potrebujú kontrolovanú savosť bez povrchovej vlhkosti.
• Zdravotné plášte, rúška a obväzy na rany, kde látka musí odolávať prenikaniu tekutín a zároveň zostať pohodlná.

Všetky tieto aplikácie nepotrebujú rovnakú chémiu alebo rovnaký stroj. Ľahká tkanina na utierky vyrobená na linke spunbond môže potrebovať len skromnú dávku. Lekárska bariérová tkanina musí vyvážiť hydrofilnosť s požiadavkami na odpudivosť, ktoré sa líšia podľa normy. Pre výrobcov, ktorí sa zameriavajú na bariéru aj nasiakavosť, je stroj SMMS spunmelt na výrobu netkaných textílií často najpriamejšou cestou, pretože kombinuje vrstvy spunbond s jadrom fúkaným z taveniny a každá vrstva môže obsahovať iné zloženie.

Čo treba zvážiť pri kúpe výrobnej linky na hydrofilné netkané textílie

Hydrofilná predzmes nie je materiál typu plug-and-play. Ovplyvňuje celý vlasec, od dávkovania až po navíjanie. Pri hodnotení vybavenia majte na zozname tieto body:

• Presnosť dávkovania. Podávače so stratou hmotnosti alebo gravimetrické podávače poskytujú stabilnejšie dávkovanie ako objemové závitovky.
• Dizajn skrutky a miešania. Dlhší pomer L/D a ďalšie miešacie prvky pomáhajú rovnomerne rozptýliť prísady bez nadmerného strihu taveniny.
• Regulácia teploty. Teploty valca, matrice a vyfukovaného vzduchu by mali byť nastaviteľné v praktickom rozsahu bez horúcich miest.
• Prístup na čistenie a čistenie. Časté zmeny produktu sú u funkčných netkaných textílií normálne, takže na prístupnosti lisovacích a spinových balení záleží.
• Kompatibilita s vašou predzmesou. Nosná živica by mala zodpovedať MFI vášho základného PP a dodávateľ by mal byť ochotný vykonať skúšky pred dokončením linky.

Stojí za to sa opýtať, ako dodávateľ zariadenia riešil aditíva v predchádzajúcich projektoch. Vzťah medzi chémiou aditív a nastavením stroja je podrobnejšie vysvetlený v našej technickej príručke k ako aditíva zdokonaľujú pri zvlákňovaní spájané netkané textílie . Ak dodávateľ nemôže hovoriť o tejto interakcii, stroj vás po inštalácii pravdepodobne sklame.

Dávkovanie a riadenie procesu v praxi

Väčšina výrobcov hydrofilných predzmesí odporúča počiatočnú dávku v rozmedzí 2 až 8 percent, ale samotné percento nestačí. Praktická cesta vývoja vyzerá takto:

1. Definujte cieľový výkon: iba počiatočná zmáčavosť alebo trvalá nasiakavosť po starnutí a manipulácii.
2. Vyberte predzmes, ktorej nosná živica je kompatibilná s vašou triedou PP a teplotami linky.
3. Vykonajte pokusy s niekoľkými úrovňami dávky a zaznamenajte kontaktný uhol, čas preniknutia a opätovné navlhčenie.
4. Upravte rýchlosť linky, teplotu matrice a nastavenia chladenia, aby ste zlepšili distribúciu prísad.
5. Overte výsledok podľa špecifikácie hotového produktu, nielen podľa laboratórneho kupónu.

Zdá sa to byť jednoduché, ale je ľahké preskočiť krok, keď je výrobný tlak vysoký. Linka, ktorá nie je navrhnutá s ohľadom na prísady, tieto kroky značne sťaží.

Hydrofilná predzmes nie je zázračné riešenie, ale je to osvedčený, nákladovo efektívny spôsob, ako prejsť od komoditných netkaných textílií k funkčným produktom. Kľúčom je postaviť linku okolo chémie namiesto toho, aby sa chémia vtláčala do linky po uvedení do prevádzky. Ak plánujete nový projekt spunbond, SS, SMS alebo SMMS a potrebujete vedieť, či sú vaše cieľové produkty reálne v danej konfigurácii, kontaktujte náš inžiniersky tím s údajmi o hmotnosti tkaniny, aplikácii a výkone. Odpoveď zvyčajne spočíva v konštrukcii stroja, stabilite dávkovania a niekoľkých dobre naplánovaných skúškach, a to je presne to, kde správny dodávateľ robí rozdiel.