Ak plánujete investovať do linky na výrobu netkaných textílií, jedným z prvých rozhodnutí, ktorým budete čeliť, je výber správnej konfigurácie stroja. S, SS, SSS, SMS, SMMS, SMMSS — tieto skratky môžu byť na prvý pohľad mätúce, ale každá z nich predstavuje špecifickú štruktúru lúča, ktorá určuje, aký druh tkaniny stroj vyrába, ako rýchlo beží a pre ktoré odvetvia slúži najlepšie.

Tento sprievodca jasne popisuje každú konfiguráciu, porovnáva ich kľúčové špecifikácie a pomáha vám priradiť správny stroj k vašim výrobným cieľom. Všetky špecifikácie uvedené nižšie sú založené na produktových radoch ponúkaných spoločnosťou JIASHAN HH Nienwovens Machinery CO., Ltd., profesionálnym výrobcom OEM strojov na výrobu netkaných textílií PP spunbond a spunmelt so sídlom v Jiaxing, Zhejiang, Čína.

Pochopenie konvencie pomenovania: Čo znamenajú S a M?

Pred porovnaním strojov vám pomôže pochopiť, čo znamenajú písmená:

• S je skratka pre Spunbond – proces, pri ktorom sa polypropylénové granule tavia, vytláčajú do nekonečných vlákien a ukladajú sa, aby vytvorili sieť. Spunbond vrstvy poskytujú pevnosť, mäkkosť a štrukturálnu integritu.
• M znamená Meltblown – proces, pri ktorom sa vlákna ďalej zoslabujú vysokorýchlostným horúcim vzduchom na ultra jemné vlákna (1,6~4 mikrometre). Meltblown vrstvy poskytujú filtráciu, bariérovú ochranu a odolnosť voči tekutinám.

Názov stroja jednoducho uvádza postupnosť lúčov zhora nadol. Napríklad stroj SMMS má štyri lúče usporiadané ako Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond. Počet lúčov priamo ovplyvňuje výstupný objem, kvalitu tkaniny a rozsah aplikácií, ktorým môže stroj slúžiť.

Stroj S (Spunbond s jedným lúčom)

Čo to je

Stroj S je najzákladnejšou konfiguráciou v rodine spunbond. Na výrobu 100% polypropylénovej netkanej textílie používa jediný zvlákňovaný lúč.

Kľúčové špecifikácie

Najlepšie pre

• Výrobcovia nákupných tašiek a tašiek na opakované použitie
• Poľnohospodárstvo pokrývajúce tkaniny a ochrana plodín
• Bytové dekorácie a podložka nábytku
• Startupy alebo firmy, ktoré po prvýkrát vstupujú na trh s netkanými textíliami

Obmedzenia

Stroj S vyrába iba pri zvlákňovaní spájané vrstvy. Nemôže vyrábať textílie fúkané z taveniny, čo znamená, že nie je vhodné pre aplikácie vyžadujúce filtráciu alebo bariérový výkon, ako sú lekárske alebo hygienické výrobky. Výstupná kapacita je zároveň najnižšia spomedzi všetkých konfigurácií.

SS stroj (Double Beam Spunbond)

Čo to je

SS stroj pridáva druhý spunbond lúč. Pri dvoch lúčoch pracujúcich spoločne je tkanina tvorená dvoma prekrývajúcimi sa vrstvami filamentov, čo vedie k lepšej rovnomernosti a vyššej rýchlosti výroby v porovnaní s jednolúčovým strojom.

Kľúčové špecifikácie

Najlepšie pre

• Výrobcovia prechádzajú z jednolúčového výstupu
• Baliace aplikácie vyžadujúce konzistentnú, rovnomernú tkaninu
• Geotextílie a stavebné aplikácie
• Podniky, ktoré potrebujú priepustnosť strednej triedy bez nákladov na technológiu spunmelt

SSS stroj (trojitý lúč spunbond)

Čo to je

Stroj SSS používa tri spunbond lúče. Toto je najvýkonnejšia konfigurácia čistej netkanej textílie od HH Nienwovens Machinery. Tri vrstvy vlákien vytvárajú výnimočnú rovnomernosť tkaniny a pevnosť v ťahu, a to aj pri nižšej hmotnosti tkaniny.

Kľúčové špecifikácie

Najlepšie pre

• Výrobcovia veľkoobjemových netkaných textílií
• Ľahké aplikácie tkanín (už od 9 GSM) vyžadujúce vynikajúcu jednotnosť
• Trhy s odevmi, obalmi a priemyselnými látkami
• Operácie sa úplne zamerali na produkciu spunbond vo veľkom meradle

Rovnako ako všetky konfigurácie čistého spunbond, stroj SSS nezahŕňa schopnosť vyfukovania z taveniny, a preto nie je určený na výrobu tkanín na filtráciu alebo medicínsku kvalitu.

SMMS stroj (Four Beam Spunmelt)

Čo to je

SMMS stroj je a štvorlúčový spunmelt netkaný stroj nakonfigurovaný ako Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond. Dve vrstvy fúkané z taveniny vložené medzi vonkajšie vrstvy spájané pri zvlákňovaní vytvárajú tkaninu so silnou bariérou a filtračným výkonom, pričom zachovávajú mäkký pocit na dotyk a štrukturálnu pevnosť vonkajších vrstiev spájaných pri zvlákňovaní.

Toto je celosvetovo najpoužívanejšia konfigurácia pre medicínske a hygienické aplikácie. Dvojité vrstvy fúkané z taveniny poskytujú výrazne vylepšený výkon bariéry v porovnaní s konfiguráciou single-M (SMS).

Kľúčové špecifikácie

Najlepšie pre

• Chirurgické plášte, rúška a lekárske ochranné odevy
• Tvárové masky (vrátane chirurgických masiek)
• Plienky a inkontinenčné výrobky pre dospelých
• Výrobky ženskej hygieny
• Akékoľvek aplikácie vyžadujúce certifikovanú bariéru proti kvapalinám a časticiam

SMMS je zvyčajne uprednostňovaný pred SMS (trojlúčovou) konfiguráciou, keď sa v konečnom produkte vyžaduje vyššia účinnosť filtrácie a silnejší bariérový výkon, bez prechodu na ťažšiu investíciu do päťlúčovej linky.

Stroj SMMSS (Five Beam Spunmelt)

Čo to je

Stroj SMMSS je najpokročilejšou konfiguráciou v produktovom rade HH Nienwovens, štruktúrovaný ako Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond Spunbond. Spája bariérové ​​výhody dvojitých vrstiev vyfukovaných z taveniny s dodatočným lúčom spájaným pri zvlákňovaní, ktorý ďalej zvyšuje pevnosť tkaniny, rovnomernosť a výstupnú kapacitu.

S maximálnou rýchlosťou 550 m/min a denný výkon až 28 ton , je to stroj s najvyššou priepustnosťou v rade – určený pre veľké priemyselné prevádzky, ktoré vyžadujú kvalitu aj objem.

Kľúčové špecifikácie

Najlepšie pre

• Prvotriedne lekárske tkaniny a vysokovýkonný ochranný odev
• Veľkovýrobcovia plienok a hygienických výrobkov
• Podniky s vysokými požiadavkami na dennú priepustnosť
• Operácie zamerané na domáci aj exportný trh súčasne

SMMSS predstavuje najvyššiu kapitálovú investíciu spomedzi všetkých konfigurácií, ale zároveň prináša najnižšie náklady na tonu pri vysokých objemoch. Pre podniky s dostatočným dopytom na trhu a výrobnými priestormi je to z dlhodobého hľadiska najefektívnejšia voľba.

Porovnanie vedľa seba: všetkých päť konfigurácií

Ako si vybrať: Rozhodovací rámec

Výber správnej konfigurácie stroja pozostáva z troch základných otázok:

1. Vyžaduje váš konečný produkt filtráciu alebo bariérový výkon?

Ak áno – potrebujete vrstvu fúkanú z taveniny. To úplne vylučuje konfigurácie S, SS a SSS. Pre štandardné medicínske alebo hygienické produkty zvyčajne postačuje SMMS. Pre prvotriedne alebo vysokovýkonné operácie je SMMSS lepšou dlhodobou investíciou.

Ak nie – čisto spunbond konfigurácie (S, SS, SSS) ponúkajú nižšie náklady na zariadenie, kratšiu dodaciu lehotu (3–5 mesiacov v porovnaní so 6–7 mesiacmi pre linky spunmelt) a jednoduchšiu prevádzku.

2. Aký je váš cieľový denný výkon?

Rozsah výstupnej kapacity s počtom lúčov a efektívnou šírkou stroja. Ako všeobecné pravidlo: ak vaša továreň vyžaduje menej ako 10 ton za deň, môže stačiť stroj S alebo SS. Medzi 10 a 20 tonami je vhodný SS alebo SMMS v závislosti od toho, či potrebujete schopnosť fúkania taveniny. Nad 20 ton za deň by sa mali vyhodnotiť konfigurácie SSS alebo SMMSS.

Šírka stroja tiež zohráva rozhodujúcu úlohu. HH Nonwovens ponúka štandardné šírky 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm a 4200 mm . Širšie stroje produkujú podstatne viac látky za minútu a sú vhodnejšie pre veľké prevádzky. Konfigurácie vlastnej šírky môžu byť tiež navrhnuté na základe požiadaviek zákazníka.

3. Aký je váš rozpočet a časový plán?

Spunmelt stroje (SMS, SMMS, SMMSS) vyžadujú vyššie kapitálové investície a dlhšiu dodaciu lehotu. Ak vstupujete na trh prvýkrát alebo testujete novú aplikáciu, bežným prístupom je začať len s linkou spunbond a neskôr aktualizovať. Ak je váš dopyt na trhu už potvrdený a vaša cieľová aplikácia vyžaduje bariérový výkon, investícia priamo do linky SMMS alebo SMMSS sa vyhne nákladom na budúcu výmenu zariadenia.

Bežné aplikácie podľa typu stroja

Medzi šesť hlavných oblastí použitia strojov HH Nonwovens patrí:

• Lekársky priemysel — chirurgické plášte, rúška, čiapky, návleky na topánky. Vyžaduje SMMS alebo SMMSS s certifikovanou bariérou.
• Masky na tvár — fúkaná vrstva je základnou filtračnou súčasťou každej masky. Vyžaduje sa zariadenie SMMS alebo SMMSS.
• Nákupné tašky — opakovane použiteľné nákupné tašky z netkanej textílie sa zvyčajne vyrábajú na strojoch typu S alebo SS s použitím ťažšej tkaniny GSM.
• Utierky — suché a vlhčené obrúsky používajú tkaninu spájanú pri zvlákňovaní; Stroje SS alebo SSS sú bežnou voľbou.
• Kuchynské utierky — podobne ako utierky v požiadavkách na materiál; SS stroje sú praktickou voľbou.
• Poľnohospodárstvo — ochrana plodín, vrecia na sadenice a krajinná tkanina sa vyrábajú na strojoch typu S alebo SS s vyššou hmotnosťou.

Prečo konfigurácia stroja ovplyvňuje aj vlastnosti tkaniny

Počet lúčov neovplyvňuje len výkon – ovplyvňuje aj fyzikálne vlastnosti vyrobenej tkaniny. S väčším počtom vrstiev spájaných pri zvlákňovaní sa vlákna v štruktúre prekrývajú hustejšie, čím sa zlepšuje pevnosť v ťahu a zmenšujú sa dierky. To je dôvod, prečo trojnosník SSS stroj dokáže vyrobiť kvalitnejšiu tkaninu 9 GSM ako jednonosník S stroj s rovnakou hmotnosťou.

Pri tkaninách spunmelt je priemer vlákna fúkaného z taveniny (1,6 ~ 4 mikrometre) kľúčovou premennou účinnosti filtrácie. Tenšie vlákna vytvárajú hustejšiu bariéru s menšou veľkosťou pórov, čo je rozhodujúce pre lekárske aplikácie a aplikácie na ochranu dýchacích ciest. Dvojité vrstvy fúkané z taveniny v konfiguráciách SMMS a SMMSS umožňujú buď hrubšiu kombinovanú bariérovú vrstvu, alebo odstupňovanejšiu filtračnú štruktúru v závislosti od toho, ako sú lúče fúkané z taveniny nakonfigurované.

Všetky stroje HH Nonwovens využívajú motory Siemens a ovládače Siemens alebo ABB na riadenie motora a celá linka je ovládaná cez PLC s rozhraním dotykovej obrazovky. To zaisťuje konzistentné vlastnosti tkaniny počas dlhých výrobných sérií, čo je nevyhnutné pri výrobe podľa prísnych špecifikácií pre zákazníkov z oblasti medicíny alebo hygieny. Pre hlbší pohľad netkané stroje na výrobu netkaných textílií a ich technické parametre, stránka produktu obsahuje podrobné špecifikácie pre každý model.

Ste pripravení vybrať ten správny stroj pre svoju výrobnú linku?

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd. vyrába stroje na výrobu PP spunbond a spunmelt netkaných textílií pre zákazníkov v medicínskom, hygienickom, poľnohospodárskom, baliarenskom a priemyselnom sektore. Všetky výrobné linky prešli certifikáciou systému riadenia kvality ISO 9001 a zariadenie je možné prispôsobiť z hľadiska šírky, konfigurácie nosníka a pomocných systémov tak, aby zodpovedali špecifickým požiadavkám každého zákazníka.

Či už zakladáte novú výrobnú linku alebo modernizujete existujúcu, správna konfigurácia závisí od vášho konečného produktu, vašich výstupných cieľov a vašej investičnej kapacity. Tím spoločnosti HH Nonwovens je k dispozícii na poskytnutie technických konzultácií a pomôže vám identifikovať nákladovo najefektívnejšie riešenie pre vašu továreň. Ak chcete podrobne prediskutovať svoje požiadavky na projekt, kontaktujte nás priamo.