Prehľad strojov na výrobu PP netkaných textílií

Stroje na výrobu PP netkaných textílií sa vzťahuje na priemyselné zariadenie určené na výrobu netkaných textílií na báze polypropylénu prostredníctvom kontinuálnych automatizovaných procesov. Tieto stroje premieňajú polypropylénové granule na hotovú tkaninu bez tradičného tkania alebo pletenia. Výsledný materiál je ľahký, priedušný, cenovo výhodný a vhodný pre veľkosériovú výrobu.

Moderné PP netkané stroje sa široko používajú v zdravotníckych materiáloch, hygienických výrobkoch, poľnohospodárstve, balení a stavebníctve. Výrobné linky zvyčajne pracujú rýchlosťou v rozsahu od 300 až 800 metrov za minútu v závislosti od hmotnosti tkaniny a konfigurácie stroja.

Hlavné komponenty strojov na výrobu PP netkaných textílií

Štandardná linka na výrobu PP netkaných textílií pozostáva z viacerých integrovaných systémov pracujúcich v poradí. Každý komponent priamo ovplyvňuje rovnomernosť, pevnosť a výstupnú stabilitu tkaniny.

Hlavné mechanické a procesné jednotky

• Systém extrudéra ktorá taví polypropylénové granuly pri teplotách 220–260 °C
• Točivý lúč a zvlákňovacia tryska na vytláčanie vlákna a kontrolu priemeru
• Kaliaca a ťahacia jednotka na chladenie a napínanie vlákien pre pevnosť v ťahu
• Sekcia tvorby webu ktorý rovnomerne rozdeľuje vlákna na dopravník
• Systém lepenia typicky spájanie tepelným kalandrom
• Navíjacia a rezacia jednotka pre hotové rolky látky

Tok výrobného procesu PP netkanej textílie

Výrobný proces strojov na výrobu PP netkaných textílií sleduje nepretržitý a vysoko kontrolovaný pracovný tok. Automatizácia minimalizuje ľudské zásahy a zároveň zabezpečuje konzistentnosť kvality tkaniny.

Výrobný tok krok za krokom

1. Polypropylénové granule sa privádzajú do extrudéra a roztavia sa
2. Roztavený polymér sa filtruje a čerpá cez zvlákňovacie dýzy
3. Vlákna sa ochladzujú, ťahajú a naťahujú
4. Vlákna sú ukladané náhodne alebo smerovo, aby vytvorili sieť
5. Tepelné spojenie spevňuje štruktúru tkaniny
6. Látka je orezaná, zrolovaná a zabalená

Technické špecifikácie a výstupné parametre

Výstupná kapacita a vlastnosti tkaniny závisia od šírky stroja, technológie pradenia a spôsobu spájania. V tabuľke nižšie sú zhrnuté bežné priemyselné špecifikácie.

Bežné aplikácie PP netkaných textílií

PP netkané textílie vyrábané špecializovanými strojmi sú cenené pre svoju všestrannosť a nákladovú efektívnosť. Rôzne priemyselné odvetvia využívajú špecifické hmotnosti tkanín a pevnosť spoja.

• Lekárska a hygiena : chirurgické masky, plášte, jednorazové čiapky
• Poľnohospodárstvo : poťahy na plodiny, látky na ničenie buriny
• Balenie : nákupné tašky, ochranný obal
• Nábytok a posteľná bielizeň : vrstvy matracov, obloženie pohovky
• Stavebníctvo : geotextílie a izolačné vrstvy

Kľúčové výhody moderných strojov na výrobu netkaných textílií z PP

Pokroky v automatizácii a riadení procesov výrazne zlepšili účinnosť strojov na výrobu PP netkaných textílií za posledné desaťročie.

• Vysoká efektivita výroby s minimálnymi nárokmi na prácu
• Stabilná rovnomernosť tkaniny vďaka presnej regulácii teploty a prúdenia vzduchu
• Flexibilné nastavenie pre rôzne šírky GSM a tkaniny
• Nižší odpad materiálu v porovnaní s procesmi tkanín
• Škálovateľná výroba vhodná pre hromadnú výrobu