Kontrola vlastností textílií, ako je pórovitosť, pevnosť v ťahu a elasticita, je jedným z kľúčových faktorov, ktoré odlišujú vysokokvalitné netkané textílie od textílií nižšej kvality. Vo svete netkaných strojov Spun-Melt, kde sa technológie Spunbond a Meltblown kombinujú na výrobu všestranných textílií pre celý rad aplikácií, presnosť kontroly vlastností textílií priamo ovplyvňuje výkonnosť produktu. Či už vyrábate rúška na tvár, plienky, poľnohospodárske poťahy alebo lekárske textílie, dosiahnutie správnej rovnováhy vo vlastnostiach tkanín nie je len vecou dizajnu – je to nevyhnutná súčasť výrobného procesu, ktorý si vyžaduje pokročilú technológiu a starostlivé riadenie.

Jedným z najdôležitejších faktorov pri riadení vlastností tkaniny sú procesy Spunbond a Meltblown, ktoré sú vo svojej podstate odlišné, no navzájom sa dopĺňajú. SMS netkaný stroj nastavenie. V sekcii Spunbond sa polypropylénové vlákna vytláčajú, naťahujú a ukladajú na pohyblivý dopravný pás, čím sa vytvára štruktúra netkanej textílie. Sekcia Meltblown na druhej strane produkuje jemnejšie vlákna fúkaním roztaveného polyméru vysokotlakovým vzduchom, čím sa vytvára tkanina, ktorá je hustejšia a rovnomernejšia, s vyššími filtračnými vlastnosťami. Schopnosť presne kontrolovať parametre v oboch sekciách – ako je denier vlákna, napätie pásu a teplota – hrá významnú úlohu v pórovitosti finálnej tkaniny (jej schopnosť prepúšťať vzduch alebo tekutiny), pevnosti v ťahu (odolnosť proti roztrhnutiu). alebo natiahnutie) a elasticita (jeho schopnosť vrátiť sa do pôvodnej formy po natiahnutí).

Kontrola pórovitosti je primárne ovplyvnená procesom Meltblown. Úpravou prietoku vzduchu, teploty topenia polyméru a rýchlosti vytláčania môžu výrobcovia jemne doladiť priemer vlákna, čo priamo ovplyvňuje veľkosť pórov a štruktúru tkaniny. Menšie, jemnejšie vlákna majú tendenciu produkovať hustejšiu tkaninu s nižšou pórovitosťou, ktorá sa často vyžaduje pre vysoko výkonné lekárske aplikácie, ako sú masky na tvár alebo chirurgické plášte. Na rozdiel od toho môže byť požadovaná otvorenejšia štruktúra pre aplikácie, ako sú poľnohospodárske poťahy alebo plienky, kde sú priedušnosť a odvod vlhkosti kritickejšie. Presnosť stroja Meltblown pri riadení týchto faktorov umožňuje širokú škálu vzorov tkanín, čím sa zaisťuje, že sa dosiahne správna rovnováha priepustnosti vzduchu na základe požiadaviek konečného použitia.

Pokiaľ ide o pevnosť v ťahu, sekcia Spunbond stroja SMS hrá kľúčovú úlohu. Vlákna sa tu spájajú kombináciou tepla, tlaku a mechanického napínania, čo priamo ovplyvňuje pevnosť a trvanlivosť tkaniny. Presná miera napätia aplikovaného na vlákna v kombinácii s procesom spájania určuje, ako dobre bude tkanina odolávať roztrhnutiu alebo pretrhnutiu pri namáhaní. Vysoká pevnosť v ťahu je rozhodujúca pri lekárskych výrobkoch, ako sú chirurgické rúška alebo nemocničné posteľné plachty, kde sa nedá vyjednávať o celistvosti tkaniny pod tlakom. Presnosť procesu Spunbond zaisťuje, že do tkaniny je zabudované správne množstvo pevnosti, ktorá spĺňa prísne štandardy priemyselných odvetví, ktoré vyžadujú vysokovýkonné materiály.

Elasticita, schopnosť látky natiahnuť sa a vrátiť sa do pôvodného tvaru, je tiež výrazne ovplyvnená kombináciou technológií Spunbond a Meltblown. Elasticita je nevyhnutná pri výrobkoch, ako sú plienky, dámske hygienické výrobky a niektoré lekárske tkaniny, kde je pohodlie a strih prvoradé. Množstvo napínania aplikovaného počas procesu Spunbond spolu s integráciou aditív, ako sú elastické vlákna alebo elastoméry, môže výrazne ovplyvniť rozťažnosť tkaniny. So správnym nastavením na stroji môžu výrobcovia vytvoriť látku, ktorá je nielen mäkká a pohodlná, ale aj dostatočne flexibilná, aby sa prispôsobila rôznym tvarom a pohybu. Proces Meltblown ďalej prispieva k elasticite tým, že umožňuje výrobu jemnejších vlákien, ktoré zlepšujú poddajnosť tkaniny bez zníženia pevnosti.

Presnosť týchto procesov však nie je len o konfigurácii stroja. Použité suroviny – konkrétne polypropylénové granule a ich index toku taveniny (MFI) – majú tiež veľký vplyv na vlastnosti tkaniny. Stroje navrhnuté pre vysokú účinnosť zvyčajne vyžadujú polypropylén so špecifickými hodnotami MFI, ktoré zaisťujú hladké spracovanie a konzistentný výstup. Výberom správnej triedy granúl a udržiavaním konzistentnej kontroly kvality surovín môžu výrobcovia zachovať vysoký stupeň presnosti vlastností tkaniny. Index toku taveniny (MFI) pre Spunbond je typicky medzi 25-40, čo zaisťuje správnu rovnováhu tekutosti a pevnosti počas extrúzie vlákna. Pre Meltblown sa MFI môže pohybovať od 800 do 1600, čo mu dáva potrebnú plynulosť na vytvorenie ultrajemných vlákien so špecifickými filtračnými schopnosťami.