Správy

Domov / Správy / Čo skutočne poháňa odolnosť proti oderu a životnosť netkaných textílií

Čo skutočne poháňa odolnosť proti oderu a životnosť netkaných textílií

Opýtajte sa desiatich výrobcov netkaných textílií, čo znamená odolnosť proti oderu, a dostanete desať mierne odlišných odpovedí, ale všetci zakrúžkujú rovnakú myšlienku: koľko trenia môže trvať, kým sa jej povrch začne meniť. Fuzzing, rednutie, lesklá škvrna, kde boli vlákna sploštené, malá diera, ktorá sa otvára pozdĺž záhybu – to sú viditeľné výsledky odierania, a kým si ich všimne koncový užívateľ, materiál už prestal robiť svoju prácu, pre ktorú bol zakúpený.

Užitočnou vecou je pochopiť, že odolnosť proti oderu nie je jediný spínač, ktorý môžete na stroji zapnúť. Vychádza zo vzájomného pôsobenia medzi kvalitou polyméru, jemnosťou vlákna, spôsobom, akým sa rúno spája, ako je navinutý kotúč a ako sa používa hotový výrobok. Touto súhrou trávime väčšinu pracovného času, takže tu je praktická prechádzka ňou.

Čo znamená odolnosť proti oderu v kontexte netkanej textílie

V tkanej látke nesú záťaž prepletené priadze a trenie väčšinou vyleští korunu väzby. Netkané textílie takúto architektúru nemajú. Povrch je sieť vláknitých segmentov ukotvených v bodoch tepelnej väzby, a keď sa oň niečo trie, začnú sa diať dve odlišné veci. Po prvé, voľne ukotvené vlákna na povrchu sú ťahané smerom nahor, čím sa vytvára chmýří a hrubšia ruka. Po druhé, ak samotné spojovacie body prasknú alebo sa vlákna uvoľnia, materiál migruje preč z povrchu, sieť sa stenčuje a nakoniec sa objaví diera.

Preto je odolnosť proti oderu v tkaninách spunbond a spunmelt skutočne otázkou ukotvenia vlákien. Tkanina môže byť pevná v ťahu a stále sa môže zle odierať, ak sú jej povrchové vlákna zle zaistené – a platí to aj naopak.

Ako priemysel dáva noseniu číslo

Žiaden test nepopisuje abráziu, a preto existuje niekoľko metód súčasne. Každý z nich simuluje iný druh kontaktu a výsledky nie sú medzi nimi zameniteľné.

Tabuľka: bežné skúšobné metódy oderu a normy, ktoré sa s nimi zvyčajne uvádzajú. Počty cyklov z rôznych metód by sa nikdy nemali priamo porovnávať.
Metóda Typický štandard Čo prezrádza
Martindale ISO 12947, ASTM D4966 Ploché odieranie pri miernom zaťažení; hlási cykly na definovanú úroveň zmeny povrchu
Otočná plošina Taber ASTM D3884 Chudnutie po stanovenom počte otáčok; vyhovuje ťažším alebo potiahnutým materiálom
Oscilačný valec ASTM D4157 šúchanie tam a späť v rade; bližšie k taškám, čalúneniu a poťahom
Testy ohybu a skladania Vnútropodnikové alebo zákaznícke protokoly Opakované pokrčenie, na ktorom často záleží viac ako na plošnom trení utierok a šiat

V praxi väčšina kupujúcich kombinuje jednu štandardnú metódu s jednoduchým vnútropodnikovým trením, ktoré napodobňuje ich vlastnú konverznú linku. Tento druhý test je často úprimnejší, pretože odráža skutočný kontaktný tlak a rýchlosť, s ktorou sa tkanina stretne.

Odolnosť proti oderu si zaslúži svoje miesto

Niektoré aplikácie trestajú povrch látky nepretržite, iné iba počas manipulácie. Pomáha vedieť, s ktorým z nich máte do činenia:

  • Opätovne použiteľné nákupné tašky, kde sa ten istý panel roky skladá, ťahá a šúcha o seba.
  • Utierky a kuchynské utierky, pri ktorých používateľ skôr drhne ako jemne utiera.
  • Poľnohospodárske kryty a krajinné tkaniny, kde inštalácia a pohyb pôdy spôsobia škody oveľa skôr ako UV žiarenie.
  • Lekárske plášte a rúška, pri ktorých sa odieranie prejavuje ako žmolky – problém bezpečnosti pacienta, nielen kozmetický.
  • Zadná strana nábytku, poťah matraca a obloženie automobilov, kde sa látka otiera o penu a okraje rámu.

Každá z nich namáha povrch inak, takže špecifikácia napísaná pre jednu sa len zriedkavo čisto prenesie na druhú.

Čo v skutočnosti rozhoduje o odolnosti PP netkanej textílie voči oderu

Jemnosť vlákna

Jemnejšie vlákna poskytujú viac vlákien na jednotku plochy a lepšie pokrytie povrchu, čo zvyčajne zlepšuje hladkosť procesu opotrebovania - ale veľmi jemné vlákna sa dajú tiež ľahšie vytiahnuť, ak je spojenie okrajové. Hrubšie vlákna odolávajú ťahaniu, no zanechávajú drsnejšiu ruku. Správna rovnováha závisí od konečného použitia a je to jeden z prvých parametrov, o ktorých diskutujeme so zákazníkom. náš všimnite si, ako denier vlákna ovplyvňuje kvalitu tkaniny ide hlbšie do kompromisu.

Kvalita lepenia

Kalandrové lepenie je tam, kde je odolnosť proti oderu do značnej miery získaná alebo stratená. Dobre vytvorený vzor spoja s vhodnou oblasťou spoja ukotví povrchové vlákna bez toho, aby sieť skrehla. Zvýšte teplotu a tlak príliš vysoko a list stuhne; bude dobre odolávať ľahkému odieraniu, ale v záhyboch praská. Bežte príliš chladno a povrch sa takmer okamžite rozmazáva. Rovnomerný tlak v štrbine a rovnomerná teplota po celej šírke sú dôležité rovnako ako samotné nastavené hodnoty.

Základná hmotnosť a hrúbka

Ťažšie tkaniny majú jednoducho k dispozícii viac materiálu, ktorý možno stratiť, kým sa naruší štruktúra. Hrúbka tiež rozširuje kontaktný tlak na viac vlákna, čo znižuje lokálne poškodenie. Toto je najmenej chytrá páka, ktorá je k dispozícii, ale často je najspoľahlivejšia.

Architektúra vrstiev

V štruktúre spunmelt nesú pri zvlákňovaní spájané vrstvy mechanickú záťaž, zatiaľ čo vrstvy fúkané z taveniny poskytujú bariérovú účinnosť. Meltblown vlákna sú extrémne jemné a nedostatočne prispôsobené na to, aby odolali opotrebeniu povrchu samostatne, takže ich umiestnenie do stredu SMS alebo SMMS zostavy ich chráni. Keď je abrázia kritickou vlastnosťou, pridanie lúčov spájaných pri zvlákňovaní – presun z S na SS na SSS – vo všeobecnosti urobí viac pre životnosť opotrebenia ako pridanie bariérových vrstiev.

Single Beam Spunbond Nonwoven Machine Single Beam Spunbond Netkaný stroj Táto jednolúčová linka spunbond vyrába PP netkanú textíliu a nachádza sa v počiatočnom bode zostavy S-to-SSS, o ktorej sa diskutuje pre látky kritické voči opotrebovaniu. Zobraziť produkt →

Rozhodnutia strojov, ktoré sa prejavia až po rokoch v teréne

Abrazívny výkon sa nastavuje na linke, nie v laboratóriu. Pri našich prácach pri uvádzaní do prevádzky sa znova a znova objavujú tri faktory na úrovni stroja. Prvým je stabilita kalandrovania: stála teplota oleja a tlak v štrbine udržujú kvalitu spoja rovnomernú od okraja po okraj, takže vonkajších desať centimetrov kotúča sa neodiera výrazne rýchlejšie ako stred. Druhým je kontrola napätia chladením a navíjaním, pretože príliš tesne navinutý kotúč vytvára vnútorné tečenie, ktoré sa po skladovaní prejaví ako poškodenie povrchu. Tretím je dynamická stabilita pri vysokých rýchlostiach linky, kde sa vibrácie premietajú do nerovnomerného spojenia skôr, ako sa prejavia kdekoľvek inde.

Pre výrobcov, ktorých látky sa používajú v medicíne, hygiene alebo na trvanlivé aplikácie, sú kompozitné štruktúry zvyčajne rozumným východiskovým bodom, pretože zostavu vrstiev možno vyladiť bez prepracovania celej rady. Naša trojlúčová výrobná linka SMS a štvorlúčová konfigurácia SMMS sú dve platformy, ktoré nás zákazníci najčastejšie žiadajú o porovnanie pri práci kritickej voči opotrebovaniu.

Three Beam SMS Spun-Melt Nonwoven Machine Trojlúčový stroj na netkané textílie SMS Spun-Melt Trojlúčová SMS linka kombinujúca spunbond a meltblown vrstvy; relevantné ako kompozitná platforma pre výrobcov porovnávajúcich štruktúry pre tkaniny kritické voči opotrebovaniu. Zobraziť produkt →

Krátky kontrolný zoznam pred uzamknutím špecifikácie

Keď nám zákazník povie, že odolnosť proti oderu je prioritou, zvyčajne pred dotykom s jedinou nastavenou hodnotou prejdeme nasledujúcim spôsobom:

  1. Definujte skutočný kontakt: čím sa látka trie, pri akom tlaku a ako dlho.
  2. Vyberte testovaciu metódu, ktorá sa podobá na tento kontakt, a potom ju dôsledne používajte.
  3. Opravte kvalitu polyméru a index toku taveniny, pretože určujú základné správanie vlákna.
  4. Rozhodnite sa, či je dominantnou požiadavkou oter alebo bariéra, a podľa toho vyberte štruktúru nosníka.
  5. Teplotu, tlak a vzor v kalendári laďte spoločne, nie jeden po druhom.
  6. Overte si celú šírku rolky, nie iba vzorku zo stredu.

Odolnosť proti oderu málokedy hlasno zlyhá. Zobrazuje sa ako sťažnosť po troch mesiacoch od doručenia od používateľa, ktorý si všimol, že sa taška ošúcha na rukoväti alebo sa utierka odlupuje na pracovnej doske. Dosiahnuť to hneď na začiatku je väčšinou záležitosťou zosúladenia jemnosti vlákna, väzby a štruktúry vrstiev so spôsobom, akým sa s látkou bude skutočne zaobchádzať – a následným držaním línie po rolke.

Ak zvažujete štruktúry pre produkt kritický voči opotrebovaniu, vždy radi preberieme možnosti a kompromisy, ktoré sme videli na skutočných inštaláciách. K tímu sa môžete dostať cez náš kontaktná stránka .