Systém extrúzie: Proces začína extrúziou polypropylénového granulovaného vlákna, ktorý je vybraný pre jeho žiaduce vlastnosti. Extrudér roztopí granule za vzniku polymérnej taveniny, ktorá sa potom točí do vlákien.
Zostava spinningu: Zostava spriadania ťahá roztavený polymér cez spinnerety a vytvára kontinuálne vlákna. Tieto vlákna sa potom položí náhodne alebo kontrolovaným spôsobom, čím tvoria základ netkanej tkaniny.
Technológia MeltBlown: Okrem technológie Spunbond niektoré stroje obsahujú technológiu MeltBlown v tej istej výrobnej línii. Meltblown zahŕňa ďalšie spracovanie vlákien do ultrafínnych vlákien, čím sa zlepšuje filtrácia tkaniny a bariérové vlastnosti.
Web Formation: Web bývalý stroj zabezpečuje sponné vlákna do webovej štruktúry. Tento web sa potom konsoliduje, aby sa vytvorila netkananá tkanina.
Lap Winder Stroj: Stroj navíjacieho vetra zhromažďuje a vetruje vyrobenú látku do roliek alebo listov na ďalšie spracovanie alebo distribúciu.
Pracovný proces:
Príprava materiálu: Polpropylénové granule, špeciálne navrhnuté pre tento proces, sa načítajú do extrúzneho systému.
Extrúzia a točenie: extrudér topí polypropylén a spriadacia zostava ho prevedie na kontinuálne vlákna.
Tvorba webu: Vlákna sú položené na pohybujúci sa pás alebo bubon na vytvorenie webu.
Konsolidácia: Web je konsolidovaný teplom a tlakom, pričom vlákna spájajú kohéznú tkaninu.
Voliteľný proces MeltBlown: Ak stroj obsahuje technológiu MeltBlown, ďalšie spracovanie vylepšuje štruktúru látky.
Vinutie a zbierka: Stroj navíjacieho vetra zhromažďuje hotovú tkaninu a navíja ju do roliek alebo plachiet.
Môže vytvárať súčasne spunbond a tkaniny roztavené? Súčasná výroba tkanín Spunbond a roztavených:
Schopnosť vyrábať tkaniny spunbond aj roztavené v jednom stroji je výraznou črtou pokročilých
Netkané strútené stroje . Tieto stroje integrujú dve kľúčové technológie - Respunbond a MeltBlown - v rovnakej výrobnej linke.
Technológia Spunbond: Technológia Spunbond zahŕňa extrudovanie polymérnych granúl, typicky polypropylénu, do nepretržitých vlákien. Vlákna sa potom náhodne alebo kontrolovaným spôsobom stanovia, aby vytvorili web.
Technológia rozpadnutá: Technológia rozpadnutá pre taveninu preberá proces ďalej podrobovaním vlákien na ďalšie kroky spracovania.
Vlákna sú zoslabené vysokorýchlostným vzduchom, ktoré vytvárajú ultrafinálne vlákna a zvyšujú filtráciu a vlastnosti filtrácie tkaniny.
Kľúčové výhody súčasnej výroby:
Nákladová efektívnosť: Súčasná výroba oboch typov textílií v jednom stroji znižuje potrebu samostatných výrobných liniek, čo vedie k úsporám nákladov.
Zjednodušený pracovný tok: Integrácia technológií spunbond a roztavených technológií zefektívňuje výrobný proces, čím je efektívnejší a skracuje čas výroby.
Univerzálnosť v aplikáciách: Výsledná tkanina môže byť prispôsobená tak, aby spĺňala špecifické požiadavky, vďaka čomu je vhodná pre širokú škálu aplikácií.
Aplikácie zahŕňajú masky na tvár, lekárske odevy, hygienické výrobky a ďalšie použitia, kde je požadovaná kombinácia spunbondových a roztavených charakteristík.
Vylepšený výkon produktu: Kombinácia spunbond a roztavených prvkov v jednej tkanine môže zvýšiť jeho celkový výkon, poskytnúť lepšiu silu, filtračné schopnosti a vlastnosti bariéry.